Produksi Produk Perawatan Kulit

Ruang produksi pembuatan skincare dan kosmetik di PT. Dua Naga Kosmetindo dirancang untuk memenuhi standar kualitas dan keamanan tertinggi.

Fasilitas Produksi PT. Dua Naga Kosmetindo

01

Mesin Canggih dan Otomatisasi

Kami menggunakan mesin-mesin canggih seperti mixer homogenizer, filling machines, dan sealing machines yang dilengkapi dengan sistem otomatisasi. Mesin-mesin ini memungkinkan proses produksi yang lebih cepat, efisien, dan konsisten. Teknologi otomatisasi mengurangi risiko kesalahan manusia, memastikan setiap produk memiliki kualitas yang sama, dan meningkatkan kapasitas produksi untuk memenuhi permintaan pasar yang tinggi.

02

Sistem Pengawasan dan Pengendalian Mutu

Setiap tahap produksi diawasi secara ketat oleh tim kontrol mutu (Quality Control) kami. Kami melakukan pengujian berkala terhadap bahan baku, produk setengah jadi, dan produk jadi untuk memastikan mereka memenuhi standar kualitas yang ketat. Pengawasan yang ketat dan pengujian yang teratur memastikan produk kami aman digunakan dan bebas dari kontaminasi atau cacat produksi.

  • Langkah 1
    Area Penyimpanan Bahan Baku
    Ruangan yang dirancang khusus untuk menyimpan bahan baku dengan kondisi yang terkontrol (suhu, kelembaban, dan kebersihan). Menjaga kestabilan dan kualitas bahan baku hingga siap digunakan dalam proses produksi.
  • Langkah 2
    Area Penimbangan
    Ruang dengan peralatan penimbangan yang presisi untuk menimbang bahan baku sesuai dengan formulasi yang telah ditentukan. Menjamin akurasi dan konsistensi formulasi produk.
  • Langkah 3
    Area Produksi dan Pengolahan
    Ruangan di mana bahan baku dicampur, diolah, dan diproses menjadi produk jadi. Dilengkapi dengan berbagai mesin dan peralatan seperti mixer, homogenizer, dan reaktor. Mengolah bahan baku menjadi produk skincare dan kosmetik melalui proses pencampuran, pemanasan, pendinginan, an homogenisasi sesuai dengan standar Cara Pembuatan Kosmetik yang Baik (CPKB).
  • Langkah 4
    Area Filling dan Packaging
    Ruang untuk mengisi produk jadi ke dalam kemasan akhir seperti botol, tube, atau jar, dan kemudian menyegelnya. Memastikan produk diisi ke dalam kemasan dengan tepat dan higienis, serta memastikan kemasan tertutup rapat untuk menjaga kualitas produk.
  • Langkah 5
    Area Penyimpanan Produk Jadi
    Ruangan dengan kondisi terkontrol untuk menyimpan produk jadi sebelum didistribusikan. Menjaga kualitas produk jadi dan memastikan ketersediaan stok untuk pengiriman
  • Langkah 6
    Area Gowning (Ruang Ganti)
    Area di mana karyawan mengenakan pakaian khusus produksi seperti baju steril, masker, dan sarung tangan sebelum masuk ke area produksi. Menjaga kebersihan dan mencegah kontaminasi dari lingkungan luar.
  • Langkah 7
    Area Document Control
    Ruang untuk menyimpan semua dokumentasi terkait produksi, seperti formula, prosedur operasional standar (SOP), dan catatan batch. Memastikan semua proses produksi terdokumentasi dengan baik dan mematuhi regulasi serta standar industri.
1